焊管質量的幾項流程

        焊管質量的幾項流程

        一、焊管矯平銑邊：需要通過壓砧機來讓原來卷曲的鋼板變的平整，之后再通過銑邊機對鋼板的兩邊緣進行雙面銑削，讓其可以達到要求的板寬、板邊平行度以及坡口的形狀。

        二、貴陽焊管目視檢查，需要專業的技術人員來對其進行檢查，從而保證質量問題。

        三、焊管超聲波探傷，這是需要檢查焊管廠家的內外焊縫以及焊縫兩側的母材所進行全面的檢查。

        四、焊管X射線探傷，對焊管廠家內外焊縫的地方進行X射線工業電視檢查。

        五、裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋一般是裂口直線裂紋，外弧側的裂紋一般是沿晶裂紋。

        六、沿晶界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細介紹：

        1、提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應力過大，防止產生沿晶界裂紋。

        2、采用適當加快鑄造速度和范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實現強制冷卻。

        3、嚴格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。

        4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度控制在40℃以下。